袋式除尘器发展至今己有上百年的历史,每一次箱体结构的改进都基于清灰方式的不断进步。一百多年前的锅炉脉冲除尘器将一些布袋悬挂于箱体中,通过人工定期拍打滤袋进行清灰,含尘烟气由上口导入并通过下口收集粉尘,除尘效率非常低。1881年,世界上第一台采用机械振打清灰方式的木质外壳结构的袋式除尘器在德国Betch工厂制造成功并取得专利,为袋式除尘器实现商业化迈出了第一步。此后,袋式除尘器清灰普遍采用机械振打清灰法,直 到1930年出现了反吹气流清灰法和两种清灰形式的结合体。H.J.Hersey在1950年发明了逆喷型吹气环清灰技术,使袋式除尘器能够实现除尘和清灰的连续操作,从而大幅提高袋式除尘器的烟气处理量和过滤风速,滤袋压力趋于稳定,为袋式除尘器大型化设计奠定了基础,是袋式除尘技术首次历史性突破。1957年,T.V.Reinaue:发明了脉冲喷吹式袋式除尘器,被认为是袋式除尘技术的里程碑。它完成了除尘和清灰能连续进行即实现了在线清灰,因此滤袋压力损失更趋于稳定,由于袋式除尘器箱体内部无任何运动部件,结构简单,维护更加方便,滤袋寿命也更长。20世纪70年代以后,世界发达国家及地区为满足大规模工业生产需要,促使袋式除尘技术逐渐迈向大型化,并成功将大型袋式除尘器应用于冶金、水泥制造、燃煤电厂等领域。到1989年底时,美国己有99套大型袋式除尘器应用于燃煤电厂的烟气除尘,总装机容量高达2140000KW。澳大利亚从20世纪80年代开始实施“电改袋”工程,截至2004年底,袋式除尘器用于燃煤电厂的数量占除尘设备总量的80%。
我国对于锅炉除尘器的应用始于上世纪50年代初,主要以机械振动和反吹风为主,由于缺乏技术储备和制造能力,只能从前苏联整机。进入到上世纪60年代,少数设计、研究单位在仿制欧美等发达国家的脉冲式、机械回转反吹式袋式除尘器的基础上开始研发、生产自己的产品。20世纪70年代末,国内出现第一批制造企业,实现了袋式除尘器的国产化。进入上世纪80年代,袋式除尘器产业己出具规模,同时还通过引进单机和气箱脉冲袋式除尘器, 不断完善国内的产品种类。90年代至今,由于国内滤料技术和清灰控制技术不断发展和完善,袋式除尘器在各行业得到广泛应用,其产量也飞速增加,使我国袋式除尘技术进入了一个高速发展时期。由于大型袋式除尘器的成功研制,使国内的袋式除尘器也跟随欧美发达国家逐渐迈向大型化。进入21世纪尤其是北京申奥后,国家环保标准和民众环保意识不断提高,在大规模工业化和科学技术的双重促进下,袋式除尘器技术在各领域研究均获得蓬勃发展,部分产品己开始批量出口,出口品种不断增多,技术含量也不断提高,其趋势正在逐渐扩大。
我国袋式除尘主机技术主要体现在小型燃煤锅炉除尘器对于高温、高湿、高浓度烟气以及微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘、磨琢性粉尘具有更强的适应性;并且在加强清灰、降低能耗、提高效率、减少故障、方便维修等方面达到了更高水平。
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